レーザー洗浄機: ZGLC Laser が最適なソリューションを提供します

レーザークリーニングは、焦点を絞ったレーザービームを使用して、錆、塗料、酸化物、油、コーティングなどの汚染物質を除去する革新的で非接触プロセスです。優れた、正確で、環境に優しい代替品を提供することにより、従来の方法（例えば、サンドブラスト、化学溶媒、研磨ぬ削り）を急速に置き換えています。

どのように機能しますか？

レーザークリーニングマシンは、高強度の光のビームを生成します。このビームが表面に当たると、汚染物質は即座にエネルギーを吸収し、非常に高い速度で振動し、血漿またはガスに変わります。レーザーの特定の波長を反映する基礎となる基本材料は、完全に無傷で、触れてクールなままです。

S-Model   ZGLC レーザークリーナー

Mモデル   ZGLC レーザークリーナー

重要な特性と利点：

• 非違反および非接触：基本材料の完全性を保持します。表面の損傷、メディアの埋め込み、またはツール摩耗はありません。

• 環境に優しい＆グリーン：過酷な化学物質、毒性溶媒、または研磨媒体（砂やプラスチックビーズなど）の必要性を排除します。通常、ろ過システムによって捕捉される無視できる廃棄物のみを生成します。

• 正確で制御可能：ピンポイントの精度を可能にし、周囲の材料に影響を与えることなく特定の領域の洗浄を可能にします。繊細な部品と選択的クリーニングに最適です。

• 運用コストの削減：初期投資は高くなっていますが、消耗品（化学物質、媒体、処分）の繰り返しコストを排除し、労働時間を短縮します。

• 簡単な統合：多くのシステムはポータブルであるか、大量のクリーニングタスクのために自動化された生産ラインに統合できます。

パルスレーザー対連続波の洗浄：違いは何ですか？

レーザー洗浄システムは通常、連続波（CW）とパルスレーザーの2つのタイプに分類され、それぞれがアプリケーションに応じて明確な利点を提供します。

連続波レーザーは、システムの仕様に応じて、最大3キロワットまでの一定のパワーレベルで、安定した、途切れない光のビームを放出します。これらのシステムは、特に継続的で強力な操作を必要とする産業環境で、高速で大規模な大規模な洗浄に最適です。表面粗いタスクの場合、CWレーザーは変調モードで動作し、パルス効果をシミュレートできます。

対照的に、パルスレーザーは、電力がミリ秒またはマイクロ秒に集中する短い高強度のエネルギーバーストを放出します。パルス間の間隔が長いほど、各バーストのピークパワーが大きくなると、平均出力の最大10倍に達します。これにより、パルスレーザーは、最小限の衝撃と基質保護を必要とする精密クリーニングタスクに最適です。

                                                                                                                 ZGLC レーザークリーナー                                            パルスレーザー連続レーザー

業界全体のアプリケーション：

• Metalworking＆Automotive：錆と塗料を車体から除去します。溶接または被覆のための表面の準備。古典的な部品の復元。

• 航空宇宙と航空：機体から塗料を剥がします。タービンの脱型刃;重要なメンテナンスクリーニング。

• カビとツールのメンテナンス：射出型から残留物を洗浄し、精密表面に損傷を与えることなくツーリング。

• 文化遺産の回復：比類のないコントロールを備えた石、木材、金属のアーティファクトを優しく掃除し、歴史的な詳細を保存します。

塗料、錆、金属酸化物フィルム、油などの汚れを取り除きます

航空宇宙および航空鉄道輸送自動車機

自動車用ホイールタイヤ金型食品加工業界